6063 Tubo di alluminio per tubo alettato

I radiatori su larga scala nell'industria dello scambio termico raffreddato ad aria utilizzano tubi compositi acciaio-alluminio come tubi di base che dissipano il calore, che sono tubi alettati (Fig. 1) arrotolati da laminatoi ad alta velocità che sono avvolti su tubi di acciaio con un eccellente effetto di dissipazione del calore. Il tubo di alluminio 1060 ha i vantaggi di bassa resistenza, buona plasticità, facilità di rotolamento e alta altezza dell'aletta di rotolamento, che può massimizzare l'area di dissipazione del calore e ottenere un ottimo effetto di dissipazione del calore. È ampiamente usato al momento, ma la sua durezza superficiale è bassa. Le pinne sono facili da cadere, ecc. I tubi alettati laminati in lega di alluminio ad alta durezza di fascia alta nel mercato internazionale sono laminati con tubi in lega di alluminio 6063. Rispetto ai tubi alettati in lega di alluminio laminato in alluminio puro 1060, il tubo di alluminio 6063 per tubo alettato produce leghe di alluminio ad alta durezza. Il tubo alettato laminato è più resistente al riavvolgimento, facile da pulire, non facile da scalare, ha migliori prestazioni di scambio termico e ha una durata di 1/3 più lunga di quella del tubo alettato in alluminio puro 1060.

Secondo la domanda del mercato, attraverso la regolazione della composizione chimica, viene formulato un ragionevole processo di estrusione e l'ultimo tubo di alluminio 6063 per tubo alettato prodotto soddisfa pienamente le esigenze dei clienti. L'altezza delle alette è di ≥15 mm e la superficie è liscia, che soddisfa gli indicatori tecnici di prodotti simili importati e sostituisce completamente I prodotti simili importati sono stati utilizzati per le grandi imprese internazionali di scambio termico raffreddato ad aria.

(1) I principali elementi della fase di rinforzo della lega di alluminio 6063 sono Mg e Si, il cui contenuto ha una grande influenza sulla resistenza del materiale, specialmente quando c'è un eccesso di Si, la resistenza del materiale è molto alta e il suo allungamento aumenterà con Mg, Si. L'aumento del contenuto di Si ha una tendenza al ribasso. Il controllo rigoroso degli elementi in lega come Zn, Cr e Mn è utile per l'allungamento del materiale; il contenuto di Fe è controllato a 0. 13% ~ 0,16%, l'aggiunta dell'elemento Ti perfezionerà la grana del materiale per raggiungere lo scopo di migliorare la plasticità. Rispetto alla lega C, la composizione chimica Fe:

1. Dal 13% al 16%, Si: dallo 0. 22% allo 0. 26%, mg: 0. 50%~

54%, Ti: 0. 02% a 0. 04%, il resto è inferiore a 0. 02%;

(2) Il processo di estrusione ha una grande influenza sulle proprietà meccaniche del materiale e sulla qualità delle alette laminate. La temperatura di estrusione ha una grande influenza sulla resistenza e sulla plasticità del materiale e la qualità della saldatura non è buona a bassa temperatura, quindi è necessario utilizzare l'estrusione ad alta temperatura a 460 ° C ~ 480 ° C; i prodotti prodotti senza ventilatore hanno un buon allungamento e il massimo Il grado di riduzione dell'invecchiamento naturale può far sì che il materiale mantenga prestazioni stabili (in particolare l'allungamento) per lungo tempo e migliori le prestazioni di rotolamento dei tubi alettati laminati. Secondo il sistema di processo di cui sopra, l'altezza delle alette ≥

Tubo di alluminio 6063 a superficie liscia da 15 mm per tubo alettato.