6082 BARRA DI ESTRUSIONE DI ALLUMINIO

La barra di estrusione in alluminio 6082 appartiene alla lega di alluminio rinforzata termicamente trattabile della serie Al-Mg-Si con resistenza moderata, buona saldabilità e resistenza alla corrosione ed è utilizzata principalmente nei trasporti e nell'ingegneria strutturale, come ponti, gru, strutture del tetto, veicoli di trasporto e navi da trasporto, ecc. In questo documento, viene effettuato uno studio sperimentale sull'applicazione della lega di alluminio 6082 nella produzione di profili estrusi per determinare il sistema di processo di estrusione appropriato.

1 spremitura

Tenendo conto delle caratteristiche principali della barra di estrusione in alluminio 6082 e combinandola con la produzione pratica, il processo di estrusione è formulato come segue:

(1) La lega 6082 ha una grande resistenza alla deformazione, quindi la temperatura di riscaldamento del lingotto dovrebbe essere sul limite superiore (480 ~ 500 °C).

(2) La temperatura dello stampo è preferibilmente di 460 °C e la temperatura del cilindro di estrusione è di 440-500 °C.

(3) La velocità di estrusione è controllata nell'intervallo di 7 ~ 11m / min;

(4) Per rendere la fase di rinforzo principale della soluzione di lega Mg2Si completamente solida, è necessario assicurarsi che la temperatura di tempra sia superiore a 500 °C, quindi la temperatura di uscita dell'estrusione del profilo deve essere controllata nell'intervallo da 500 a 530 °C;

(5) La lega 6082 ha un'elevata sensibilità di tempra e richiede un'elevata resistenza al raffreddamento della tempra e una velocità di raffreddamento elevata, e la tempra online deve essere effettuata immediatamente dopo che il prodotto è uscito dalla trave anteriore. Per i profili con uno spessore della parete inferiore a 2,5 mm, è possibile considerare il raffreddamento e la tempra con forte vento; i profili con uno spessore della parete superiore a 2,5 mm devono essere temprati con nebbia d'acqua e la temperatura deve essere rapidamente ridotta al di sotto dei 50 ° C.

(6) La barra di estrusione di alluminio 6082 deve essere allungata e raddrizzata e la velocità di allungamento deve essere controllata nell'intervallo compreso tra l'1,0% e il 2,0%.

2 Prescrizione

L'invecchiamento è l'ultimo collegamento per il profilo per ottenere le proprietà meccaniche specificate. Un sistema di invecchiamento ragionevole non dovrebbe solo garantire le prestazioni del prodotto, ma anche considerare l'efficienza produttiva e i costi di produzione. In combinazione con la ricerca sperimentale, il sistema di invecchiamento ottimale per i profili 6082 è impostato come segue: la temperatura di invecchiamento è di 170-180 ° C, il tempo di attesa è di 8 ore e il tempo di parcheggio dei profili prima dell'invecchiamento non supera le 8 ore.

3 Conclusione

In base alle caratteristiche e ai requisiti prestazionali della barra di estrusione in alluminio 6082, il processo di cui sopra è più ragionevole. Nel processo di fusione e fusione, il controllo della composizione di 6082 ALUMINUM EXTRUSION BAR si concentra sulla gamma di contenuto mn e cr. L'intervallo di controllo ottimale del contenuto di Mn è compreso tra lo 0,6% e lo 0,65%, il contenuto di Cr deve essere controllato al di sotto dello 0,15% e la quantità totale di (Mn + Cr) deve essere controllata nell'intervallo dallo 0,70% allo 0,80%. Il contenuto di Mg2Si deve essere controllato dall'1,5% all'1,6% e il contenuto di Si in eccesso deve essere controllato a circa lo 0,3%. Nel processo di estrusione, il controllo della temperatura di uscita dell'estrusione e l'effetto di tempra sono la chiave per garantire le prestazioni del prodotto. La temperatura di tempra deve essere garantita superiore a 500 °C e la temperatura di uscita dell'estrusione del profilo deve essere controllata rapidamente a 500-530 °C.